J41F46 衬氟截止阀

J41F46 衬氟截止阀—基本结构

1、塑料衬里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止阀、具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短（一般为公称通经1/4）等优点。被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用，但塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高速介质流冲蚀***密封面。

2、阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性，结构紧凑，使用安全。

J41F46 衬氟截止阀—设计规范

遵循GB/T 12233，GB/T12235，ANSI B 16.34标准

J41F46 衬氟截止阀—驱动方式

手动衬氟截止阀、蜗轮转动衬氟截止阀、气动衬氟截止阀、电动衬氟截止阀

3.2柔性加载装王(l）柔性加载装置的结构为了保证测试结果的准确性，需要对被测阀门施加模拟工况，即要根据工况需求，对阀门的管道流量与压力进行调节控制。而在阀门工况中，系统压力则是阀门的***关键参数，该测试系统采用电液比例溢流阀实现了对系统压力的***控制。(2）工作原理加载时，计算机接收来自流量传感器的信号，并进行分析处理，根据所得结果与j41t 16阀门工况需求，控制变频器，D671X调节液压泵的转速，调金属硬密封蝶阀节系统流量。同时，计算机、压力传感器、电液比例溢流阀构成了系统压力闭环控制，加载时，根据不同阀门的D671X-10工作压力要求，调节系统压力。该加载子系统通过对系统的压力与流贷的控制、调节，实现了对阀门工况的准确模拟，保证了阀门转矩测试结果的真实性、准确性。柔性加载子系统DJ41W液压原理图如图4。3.3信号检YJ41F测与转化衬氟蝶阀邵分信号检测与转化部分包括信号的采集与转换。(l）扭矩传感器扭矩传感器选用北京三晶集团的JN338人j41j动态转矩传感器，其转矩准确D343-16度‘。．2%F·S，重复性‘al%F.S，滞后‘0.1%F.S，线性‘0.1%F.D971X-105，能满足测试系统的精度需求。由j11h 10于被测阀门***大扭矩为8伽K)N·m，所以D373H-10选择传感器的规格为10以力N.m。(2）数据采集卡该测试系统的工作墓础是准确的实时数据，因此选择高j41w 16p性能的数据采集卡，保证数据采集的准确性至关重要。数据采集卡采用研华PCI一1711。PCI一1711是一款功能强大的低成本多功能代I总线数据采集卡。其有2路模拟量输出通道；12位灯D转换器，采样速率可达100kH:;16路单端模拟量输入，板载Ik采样FIFO缓冲器；每个输入通道的增益可编程，自动通道／增益扫描。在肠bview环境下，通过使用研华代L一1711内嵌驱动程序，D343可灵活使用硬密封蝶阀数据采集及开关址输入输出功能。(3）工业控制计算机工业控制计算机对夹式硬密封蝶阀是测试系统的核心。该测试系统选用研华IPC一610工业控制j11t 16计算机作为＿L位j11t 10机，对所有测试得到的信号进行分析处理，并软密封蝶阀对外输出控制信号，实现计算机自动控制。其信号具有良好的稳定截止阀 j11h16c性。4系统软件功能分析该测试系统采用虚拟仪器作为软件的开发平台D71X。虚拟D71X-16仪器（VirtualInstj41trument,Vj）是WJ41H现代J41W-10T仪器技术和计算机技术深层次结合的产物，它具有性能高，灵活性、开发性好，开发周期短等优点，现已D71X-10广泛地应用于计算机辅助测试领域。软件是虚拟仪器的核心，系统选用美国NI截止阀 j11t16公司的基于G语言（图形化编程语言）的编程软件LabVIEW作为系统软件的开发工具。根据系统的功能需求，采用模块化思想，将整个系统分为数据采集、．数据分析模块、实D971X-16验控制模块、数据的实时动态显示模块、数据管理模块等功能模块〔，数据采集模块可以进行采集方式相关参数（通道数j41w 16、采样D373H-16频率、采样点数等）的设置，控制数j11t据采集的过程。数据采集系统的设计是动态测试中的核心部分，直接影响到后面数据分析的结果，影响系统其它功能的实现。数J641H据分析模块与实时动态显示模块分别完成对所测数据、变化曲线的分析与动态显示。实验控制模块主要实现对驱动装咒与加载装置的控制。如测试时，测试系统的压力、流t需要得到***控制，这就需要实验控制模块对加载装置进行***控制来实现。数据管理模块主要完成数据保存、读取和删除、报表打印等工作。5结论该测试系统将传感器、虚拟仪器、计算机技术和